一、影响平衡机的准确率有许多要素，大致分为以下几个方面：
1、人的要素：操作人员操作平衡机的进程不当，定标数值或角度有差错，校正方位与定标方位有差错。
2、需平衡工件自身要素：已加工工件不符合出产的根柢工艺技术方面的要求，平衡机摆架支撑方位表面不合格
3、平衡机机械部分影响平衡精度，如：滚轮有跳动、滚轮表面不亮光、摆架整体联接不健旺、床身不稳定等要素，如有工艺工装，需求仔细考虑工装与工件协作公差的影响（≤0.03mm）。
4、传感器、传感器线要素：压电传感器损坏或设备过紧、过松，测速传感器损坏或测速与实践转速不符（圈带式平衡机中除人为符号外，还有影响测速的感光点），传感器线断路或短路。
5、软件测量要素：数据采集卡损坏或其他电子元件损坏。二、查验平衡机准确率的方法：就贵公司工件而言，假定以转子的外圆作为工件的校正面（便当查验平衡机的准确率），
1、 先标定平衡机，定标进程见说明书
2、 定标完成后，用平衡机软件测量出工件的不平衡量，例如工件左校正面在角度100度上有20g的不平衡量需求去重，右校正面在角度150度上有30g需求去重，这时找2个10g的砝码作为验证的试重块，把2个10g的砝码各加到左面的100度上和右面的150度上，这时再测量不平衡量，假定左面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量，右面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量，则说明平衡机精度符合精度要求，平衡机没问题。反之，则平衡机设备存在严峻缺点，需检修上面的5项缺点要素。
