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如何选配动平衡机，方法分享
平衡机是技术性含量非常高的行业，应用行业非常广泛，像汽车传动轴，曲轴，刹车盘，离合器等，都离不开平衡机的动平衡检测和去重，但大家对于平衡机的选配，非常茫然，
山东平衡机厂家小编特为此总结了动平衡机的选配方法，希望对你有用。
平衡机的选配方法一：
1、根据转子是需要双面校正还是单面校正来粗选平衡机。
一般当转子需校验处的长度与直径之比≥5时，选择双面平衡机；反之，则选择单面平衡机。
2、如果已确定转子需做双面平衡，则再根据转子的最大直径，最大长度及重量来进一步确定平衡机，如果转子需单面校正，则应根据转子的重量，直径来选择单面功能的平衡机，有时可用双面平衡机。
3、用转子的剩余不平衡量Uper与平衡机的最小可达不平衡量Umar作比较。
a）当Uper＞Umar时，平衡机选择正确。
转子的Uper值可根据前面的计算公式算出，没有转子的Uper值就无法正确选择平衡机。
b)当最小Umar>Uper时，说明现有的通用平衡机不能满足此种转子的平衡要求，需要重新设计或改制成特殊的平衡机，有时转子的支承方式特殊也需改制平衡机。
平衡机选配方法二：1、想要选择好的平衡机需要确定以下几点：（1）工件的长度范围，（2）工件的两轴承位间最大长度，（3）工件的重量范围（4）工件的直径范围。（5）工件的工作转速（6）工件的种类（7）工件表面是否光滑(8)工件用在什么机器上。（确定以上几点，然后根据工件的参数来确定使用哪种平衡机，最好有工件图片)2、选用平衡机标准：（1）必须要满足平衡机摆架之间的支承距离及中心高等技术参数。（2）工件运转如扭距大可选用万向联轴器传动平衡机（如风机）。采用圈带传动平衡机一般为电机行业所选用，圈带式一般精度较高，操作上更加方便。（3）单面立式平衡机适用于校正各类直径比厚度大很多的盘状工件，如：飞轮、皮带轮、金刚石砂轮、汽车离合器及总成、轮毂、制动盘、盘形刀具、压盘、表盘、离心机、风机和水泵的叶轮等等。（4）自驱动平衡机适用于小型通风机风叶，如空调鼓风机、蒸发风机等等。3、大体确定使用哪种平衡机之后，可以到 济南银箭动平衡机 官网，按照平衡机类型查看平衡机。根据平衡机介绍、图片、参数大概确定一下平衡机的型号，最后联系公司客服人员进行咨询，订购。
动平衡机工作原理
根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。
因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。
通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤，平衡机主要用于不平衡量的测量，而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备，或用手工方法完成。
有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。
重力式平衡机和离心力式平衡机是两类典型的平衡机。
重力式平衡机一般称为静平衡机。
它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。
被平衡的转子放在用静压轴承支承的支座上，在支座的下面嵌装一片反射镜。
当转子不存在不平衡量时，由光源射出的光束经此反射镜反射后，投射在不平衡量指示器的极坐标原点。
如果转子存在不平衡量，则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜，支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转，这样光束投在极坐标指示器上的光点便离开原点。
根据这个光点偏转的坐标位置，可以得到不平衡量的大小和位置。
重力式平衡机仅适用于某些平衡要求不高的盘状零件。
对于平衡要求高的转子，一般采用离心式单面或双面平衡机。
离心式平衡机是在转子旋转的状态下，根据转子不平衡引起的支承振动，或作用于支承的振动力来测量不平衡。
其按校正平面数量的不同，可分为单面平衡机和双面平衡机。
单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡（静不平衡），它虽然是在转子旋转时进行测量，但仍属于静平衡机。
双面平衡机能测量动不平衡，也能分别测量静不平衡和偶不平衡，一般称为动平衡机。
离心力式平衡机按支承特性不同，又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。
平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。
这种平衡机的支承刚度小，传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。
平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机，这种平衡机的支承刚度大，传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。
根据大批量生产的需要，对特定的转子能自动完成平衡测量和平衡校正的自动平衡机，以及平衡自动线，现代已大量的装备在汽车制造、电机制造等工业部门。
离合器为何要做动平衡
